纯棉布染色技术
1)炼漂：天然纤维都含有杂质，在布料后整理过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既阻碍染整后整理的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物雪白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为上色、印花做打算。
纯棉织物练漂后整理的主要过程有：原布打算、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝完。1)原布打算：原布打算包含原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查本色棉布质量，发觉问题能及时加以解决。检验内容包含物理指标和外观疵点两项。前者包含原布的长度、幅度、重量、经纬纺纺纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、后整理工艺、批号、箱号、公布日期和翻布人代号，以便于治理。为了确保连续成批的后整理，必须将原布加以缝接。
2)烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面完洁美观，并预防在上色、印花时因绒毛存在而产生上色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
3)退浆：布料厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。本色棉布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，和纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶化度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常和酶退浆、碱退浆联合使用。
4)煮炼：棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂和果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5)漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够雪白，用以上色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，和烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要非常的金属材料制成，故在应用上受到肯定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
6)丝完：丝完是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的后整理过程。棉织物经过丝完后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消逝，横截面成椭圆形，对完的反向更有规律，因而增进了完泽。纤维无形定区的增加，使上色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝完后，肯定要采纳冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
2.上色上色是借染料和纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个织物品具有肯定色泽的后整理过程。上色是在肯定温度、时间、PH值和所需上色助剂等条件下进行的。上色产品应色泽均匀，还需要具有良好的上染色坚牢度。织物的上色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种上色。绳状上色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的上色方法。它适用于大批量织物的上色。
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