.床单厂原用煮布锅煮练后在绳状设备上进行氧漂。现欲改为煮布锅煮漂浴工艺，是否可以？其效果和经济效益如何？

.床单厂原用煮布锅煮练后在绳状设备上进行氧漂。现欲改为煮布锅煮漂浴工艺，是否可以？其效果和经济效益如何？ 　　答利用煮布锅实施煮漂一浴工艺是可行的，现介绍某工厂成熟工艺如下。　　纯棉床单（875g／条），M083型高温高压煮布锅，浴比1：（4.5～5）。工艺流程：装布[本色棉布量（1300±50）kg]一配制煮漂液（配料桶内加入2／3工艺所规定的水量，加入稀释后的稳定剂搅匀，再依次加入煮练剂、表面活性剂、碱剂，搅匀调节pH值，后加入H2O2，搅匀后马上进锅）一升温煮漂（从45～55℃开始，每2min升温1℃，升温到100℃后，保温3h）→回煮→热水洗二次→冷水洗→出布。煮漂液处方：H2O2（100％）3～3.2g／L，稳定剂AR-702 4g／L，红油2g／L，硅酸钠3g／L，雷米邦A 4g／L，净洗剂W 0.5g／L。NaOH（30％）调节pH值10.5～11。回煮液处方：30.00％（36°B6）NaOH 1g／L，焦亚硫酸钠1g／L。煮漂清洗后布面pH值为7～7.5。　　半制品质量测定为：白度2级（QFJ507-81白度卡），毛效11.72cm／30min，失重3.94％；强力：经向486N（标准449N），纬向472N（标准407N）。全部达到质量要求，白度均匀，去杂、强力、失重均好于二浴法。　　采纳煮漂一浴法工艺可大大缩短工艺路线，节约生产时间，提高设备能力，以万条床单／年计算，较二浴法提高了52.4％，增加产量一倍以上，节电、节水，降低煮损率（每年节约棉花纺纱线12t 左右），经济效益特别明显。 AAAFGHTYHCGERVBJYTUJGHNH