GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求
GB 12799-91抗油拒水防护服安全卫生性能要求
2014-4-21
1 主题内容与适用范围
本标准规定了抗油拒水防护服的安全、卫生及技术性能要求。
本标准适用于接触油水介质频繁的现场作业的劳动防护服。其工种如钻井工和井
下作业工等。
2 引用标准
GB3291 纺织名词术语 纺织材料、纺织产品通用部分
GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
GB4745 纺织织物 表面抗湿性测定方法(沾水试验法)
GB5453 织物透气性试验方法
GB7916 化妆品卫生标准
ZBW04003 织物硬挺度试验方法 斜面悬臂法
3 术语
抗油拒水 是指经过整理，使防护服织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介
质，从而达到既不妨碍透气舒适，又能有效抗拒此类液体对内衣和人体的侵蚀。
4 技术内容
4.1 分类 分为冬季和夏季两类抗油拒水防护服。
4.2 性能要求 各项性能的指标要求，按表1规定。
表1
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测定项目│指 标 要 求
────┼─────────────────────────────────
抗油│≥130分；并能抗机、柴油倾复渗漏
拒水│＝5级
洗涤30次│剩余抗油≥80分；剩余拒水≥1级，背面无渗水
织物牢度│经纬断裂功之和 夏季≥2450N·cm；冬季≥3430N·cm
透气│夏季≥6×10＾(-2)m＾3/(m＾2·s);冬季≤2.3×10＾(-2)m＾3/(m＾2·s)
透湿│夏季≥4000g/(m＾2·d);冬季≥2300g/(m＾2·d)
硬挺度│在-18℃时，≤7.5cm
接触卫生│整理剂直接贴敷人体皮肤，24h，无任何红斑、水肿
│整理剂，小鼠及豚鼠经口急毒试验，半数致死量；≥10000mg/kg体重
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5 各项性能指标测定方法
5.1 抗油性能测定方法(采用评分法)
5.1.1 试剂 各分值标准试剂配比列于表2。
表2
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分值│标准试剂配比，%
├─────┬──────
│白矿物油│正庚烷
──┼─────┼──────
50│100│0
60│90│10
70│80│20
80│70│30
90│60│40
100│50│50
110│40│60
120│30│70
130│20│80
140│10│90
150│0│100
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注：①标准试剂配比，按体积比，在20℃环境中配制。
②所用白矿物油及正庚烷，均采用化学纯试剂。
③标准试剂配制后，有效使用期为二个月，届时要重新配制。
5.1.2 取样及调湿处理，取待测织物20cm×20cm样品二块，按GB4745第5章要求，
进行调湿处理。
5.1.3 测试 在25±1℃室温内进行。将调湿处理过的试样，平置于光滑台面上，
用滴管依次取各分值标准试剂，由低到高，然后小心地轻轻滴到试样上，每滴直径
4--5mm，每块样品每分值滴5处，每两处间距不小于1.5cm,停留3min，从45°角斜上方，
观察试剂液滴底部织物反光发亮，没有浸润，即为通过该分值测试。如发暗、织物浸
润，即通不过该分值测试。5处中，以4处以上测试结果为准。后以通过大分值为
准，评定抗油性能。如二块结果不一致时，应再取一块复测，以多数结果为准。
5.1.4 抗机或柴油倾覆渗漏测试 将经过按本标准5.1.2条调湿处理的样品二块，
分别平置于铺有一层洁白滤纸的光滑台面上，用50mL量杯，分别量取5mL机油或柴油，
并分别缓慢倾复在试样中心位置。在室温下静置24h，吸净试样表面浮油，观察试样背
面和衬垫滤纸上的渗油情况。要求机油在试样背面和衬垫滤纸上均无任何肉眼可辩的
渗透痕迹；柴油在衬垫滤纸上也无任何渗印痕迹(试样背面可有轻微可见的痕迹)，此
为满足抗渗漏要求。超出此限，即为不符合要求。
5.2 拒水性能试验方法
拒水性能试验方法按GB4745的规定。
5.3 洗涤试验方法
5.3.1 洗涤设备 家用双桶洗衣机。
5.3.2 洗涤程序 用中速，弱碱性不含酶和增白剂的洗涤剂，浓度为2g/L，浴比
(织物：洗液)为1∶30，洗液温度为30±3℃，pH值不大于9，水容不小于30L，待测
织物取样大小以满足测取剩余性能为度。试样不足时，用与试样相同的织物补足，洗
涤10min排水，漂洗2min，脱水2min，晾干或烘干，此为一次。如此重复，直到满足
要求的洗涤次数为止。
5.3.3 测取剩余抗油拒水性能 测取剩余性能之前，试样必须用150℃焙烘处理4min
或用相同温度的熨斗熨烫2min，然后按5.1条、5.2条规定的方法，测取洗涤后的
剩余抗油拒水性能。 5.4 织物牢度
织物牢度按GB3923所规定的测试方法，并按GB3291第2.2.8.7条规定的“峰
值断裂功”概念得出的待测织物的经、纬向断裂功，然后相加，为该织物的断裂功之
和。用断裂功之和的大小，评价织物的牢度。
5.5 透气性测定方法
透气性测定方法按GB5453规定的方法测定。
5.6 透湿性测定方法(采用蒸发法)
5.6.1 取样 在待测织物上取直径5.5cm样品三块，样品要求对织物有代表性，不
得有影响试验结果的严重疵点。
5.6.2 蒸发杯 用2.5mm厚铝板制成，内径5cm，内高5.6cm，上沿有紧固织物样
品的金属卡圈，每组共三只。
5.6.3 恒温恒湿条件 恒温：38±1℃；恒湿：RH25.0%±5.0%。
5.6.4 试验步骤 将每只蒸发杯内盛入50g蒸镏水，将待测织物样品正面向上蒙于
杯上沿，用紧固卡圈卡紧，然后置入恒温恒湿箱内的旋转架上，旋转架以11~12r/min的
速度匀速旋转，恒温恒湿箱维持换气平衡状态，30min后取出，用精度为0.0001g
天平称量，得出初始液体质量G0之后再置入恒温恒湿箱，延续6h，取出称量，
得剩余液体质量G1。
5.6.5 结果的计算按式(1)、式(2)：
i＾1)＝4(G0-G1)/S......................(1)
_3
i={Σi}/3..........................(2)
i=1
式中：S——杯上沿蒸发逸散面积，m＾2；
i——透湿量,g/(m＾2·d)；
^
i——平均透湿量，g/(m＾2·d)；
G0——初始液体质量，g；
G1——剩余液体质量，g。
注：＾1)透湿量i的离散范围，在平均透湿量的±10%以内。
5.7 硬挺度
硬挺度按ZBW04003的规定，在-18℃气温环境中进行试验。
5.8 接触卫生
接触卫生按GB7916要求进行测试。
5.9 服用期限及其评估方法
5.9.1 服用牢度要求适应下列连续服用期限：
夏季不低于8个月；冬季不低于10个月。
5.9.2 服用期限，根据所用织物物理机械测定结果，按式(3)经验式评估：
Y=(88.8+0.062E)/30........................(3)
式中：Y——服用期限，月；
E——经纬向断裂功之和，N·cm。
摘抄整理
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