防紫外线面料资讯 第407页
-
针织面料出现折痕/鸡爪印，有6大原因！
针织面料染色折痕/产生的原因： 1.降温速度太快 2.布匹和喷嘴匹配不好，车速流量控制不适合！ 3.对于厚重织物以及全衬弹力布的折痕好的办法就是染前初定，不然在好的染缸也是解决不了； 4.注意缸容的安排，对于容易起皱的织物，缸容不要太大，一般不要超过80%； 5.升降温控制好，1-1.5的升温/降温，80度以上不能直接排水进冷水，可以溢流水洗，慢慢降低问题； 6.增大浴比1：15-1：20。 解决方法 在溢流染色里面这是很正常的，如果是比较严重的： 第一步：...
-
织造中遇到过经柳疵点的问题吗？解决方法和预防措施在这里
经柳疵点是由于经纱原料或张力等因素造成织物染色时吸色发生差异而形成的影条,它在织物的经纱方向呈现整匹经纱有规律或无规律地发亮、发暗，一根、多根影条或产生轻微的泡泡状。经柳疵点染色后更加明显，如制成服装将严重影响外观效果，品位风格明显降低，一般不宜用做面料，只能用做低档服装里料。 经柳疵点不仅限制了织物的应用范围，影响其使用价值，也降低了产品的附加值，给企业造成损失。因此，找出经柳产生的原因并进行针对性的预防，对于企业来说就显得尤为重要了。 经柳产生的原因有很多...
-
漂白、增白后纱线泛黄原因分析
漂白、增白后纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 一、主要原因分析 1、分析原因其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法是： 遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 2、漂白、增白...
-
我们熟悉的染料，是怎么样制造出来的！
染料加工技术发展历程 染料品种繁多，但是就其商品的物理形态而言，可以分为固状、液状及浆状。还可以进一步分为： 固状染料———粉状、颗粒状、无粉尘粉状、块状、片状、短柱状； 液状染料———水溶性液状、分散体； 浆状染料———固／液混合体。 染料是有机化合物，往往在有液体存在的条件下完成化学反应，为此世界上第一支合成染料首先是以液状形态出售的，当然，初染料质量同现在比相差甚远，只能认为是今天液状染料的原始形态。当时大约有20%的商品为液状，而这些液状染料主要是还原染料和媒染染料。 到1923年，英国人首...
-
如何降低从管纱至筒纱毛羽的增长？
自动络筒机毛羽増长的原因自动络筒机由于速度高于普通槽筒3倍左右，并且还有提高的趋势,毛羽的增长控制自然成为络筒机高速发展的重要问题。毛羽是棉纤维加工过程中的伴生品,其只可能降低,不可能杜绝。一般规律是生成于细纱,增长于络简,增长幅度一般络筒的毛羽指数高于细纱3倍到5倍之间,超过这个临界值,则会使纱线质量恶化。即使在紧密纺纱中可以控制细纱毛羽的增长,但是到络筒的增长也无法消除。 从细纱到络筒的毛羽增长的原因主要是毛羽在细纱至络筒间的几个方向的改変:如细纱运行时锭子的运行方向是顺时针方向;钢丝圈的运行方向是顺时针...
-
还原染料的这些优点，或许你已经忘了！
有哪些优点？还原染料与其它染料相比具有一系列显著的特点。因为这些特点，常常用来解决某些牢度问题。我们一起来看一下！ ①还原染料的色泽以中间色占多数 还原染料的颜色具有从黄色到黑色且从鲜艳色到一般颜色的完整系列的特征，其大特点是中间色占多数，这些中间色基本上是单一组份，染色重现性良好，特别是绿色、橄榄绿色、肉色、棕色和灰色系列， 例如绿色活性染料一般是用黄色和翠蓝色活性染料相并而成，为了把染色性能不同的活性染料组合好，染色时的控制很重要，而在还原染料中就有好几个单一结构的绿色品种，不仅能满足不同的需要，而且...
-
为什么色纺纱越来越受人青睐，它有哪些优缺点？
色纺产品近年来越来越受到人们的青睐，许多色纺企业在大环境并非有利的情况下仍然保持良好的利润，那么色纺纱的优势到底在哪？色纺纱的生产技术与普通本色纺纱有多大区别呢？ 色纺的优势 1、色彩独特 色纺成纱的颜色是纤维混色风格，不同于本色纱或本色布的纯染色。色纺纱原料中至少含一种有色纤维，由不同颜色的纤维，在纺纱过充分混和形成的。所以，色纺纱构成的织物能呈现出“空间混合”的效果，并且有层次的变化。 2、低碳环保 色纺颠倒了传统的先纺后染工艺流程，它是先纤维染色，再混和纺纱。但是大部分色纺产品是不全用染色纤维的...
-
棉花质量好坏的重要指标之马克隆值
马克隆值是一定量棉纤维在规定条件下透气性的量度,以马克隆刻度表示,没有单位。马克隆刻度是建立在已由国际协议确定其马克隆值的成套“国际校准棉花标准”的基础上的。 马克隆值是棉纤维线密度和成熟度的综合指标。品种相同的棉纤维,马克隆值越大,表示纤维越成熟,线密度越大。马克隆值与棉纺织工艺和成纱质量密切相关。马克隆值高的棉纤维能经受机械打击,易清除杂质,成纱条干均匀,外观光洁,疵点少,成品制成率高。但若马克隆值过高,纤维天然转曲少,抱和力弱,单位线密度纱条的纤维根数少,成纱强力反而低,马克隆值过低的棉纤维容易产生有害...
-
这些关于定型的知识，你都了解了么？
拉幅定型的三要素：温度、时间、张力 定型的定义 定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。 拉幅定型的三要素 1、温度 温度是影响热定型质量主要的因素。 因为织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。 2、时间 定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型...
-
为什么定型后与定型前的颜色差异这么大？
生产中常会遇到涤纶或含涤类织物染色出缸后布面、色光正常而再经下工序整理后却出现色光不符即产生色变或局部出现斑状、条状色花以及牢度下降等现象,此类问题轻者经重新回修尚可修复,重者虽经回修也难达要求,给工厂正常的生产、交期、质量和效益都带来一定的影响及损失。 下面就其产生的原因及预防措施作以简要阐述，以供参考。 涤纶织物定型后色变牢度差原因 涤纶色牢度要求高的客户，染厂在实际生产过程中，经过高温高压染色后，通过还原清洗，再经过高温定型，还是达不到理想的色牢度。 原因在与：涤纶经分散染料染色后的热迁移现象是导...
