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纯棉布染色技术

城南二哥2021-08-04 11:19:04防紫外线面料技术1197来源:防紫外线布_防紫外线面料网
纯棉布上色技术 很多人对“纯棉布上色技术”有误解或不了解,接下来就让小编带大家一起,一来和各位朋友进行共享,探究关于“纯棉布上色技术”的学问…

  1)炼漂:天然纤维都含有杂质,在布料后整理过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既阻碍染整后整理的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物雪白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为上色、印花做打算。

  纯棉织物练漂后整理的主要过程有:原布打算、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝完。1)原布打算:原布打算包含原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查本色棉布质量,发觉问题能及时加以解决。检验内容包含物理指标和外观疵点两项。前者包含原布的长度、幅度、重量、经纬纺纺纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、后整理工艺、批号、箱号、公布日期和翻布人代号,以便于治理。为了确保连续成批的后整理,必须将原布加以缝接。

  2)烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面完洁美观,并预防在上色、印花时因绒毛存在而产生上色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

  3)退浆:布料厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。本色棉布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,和纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶化度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常和酶退浆、碱退浆联合使用。

  4)煮炼:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂和果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  5)漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够雪白,用以上色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,和烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~4.5,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要非常的金属材料制成,故在应用上受到肯定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。

  6)丝完:丝完是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的后整理过程。棉织物经过丝完后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消逝,横截面成椭圆形,对完的反向更有规律,因而增进了完泽。纤维无形定区的增加,使上色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用。丝完后,肯定要采纳冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性。

  2.上色上色是借染料和纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个织物品具有肯定色泽的后整理过程。上色是在肯定温度、时间、PH值和所需上色助剂等条件下进行的。上色产品应色泽均匀,还需要具有良好的上染色坚牢度。织物的上色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种上色。绳状上色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的上色方法。它适用于大批量织物的上色。

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